深冷制氮设备的日常维护：

1.供应正常电源、气源、温度条件和氮气发生器，特别是为了稳定电源电压，正常开关电源减少了电源对控制器和电磁阀的损坏。

2.注意空气储罐的压力，将空气储罐的压力保持在0.6至0.8毫帕之间，不低于额定值。

3.每天检查自动排水口，以免堵塞和失去排水效果。如堵塞，可拆卸自动排水口，拆卸清洗，然后稍微打开手动阀，关闭自放阀。用肥皂泡沫清洗自动排水时。

4.定期检查氮气生产机上的三个压力表。在设备故障分析的情况下，需要建立压力变化的日常记录，随时观察流量计和氮气纯度；保持废气的氮纯度。

5.定期检查冷干燥机的制冷效果，避免机器在水中产生氮气而失效，造成碳分子筛中毒。

6.根据实际设备代码的要求，进行日常维护，随时检查电磁阀/气动阀的灵敏度，压力调节阀的压力范围，气体分析仪的准确性，吸塔的压缩，消声器的排气状态，流量计内管的清洗程度。

氮气生产设备的维护(由专业氮气生产厂家完成)

空气处理环节试验，冷干燥机冷却效果好，管式过滤器定期更换(每6个月更换一次)，使空气质量更好。

2.氮气生产机更换活性炭(更换12个月)。活性炭是一个脱油过程，减少空气中的油，以避免碳分子筛对氮气发生器的污染和中毒。

3.对于氮气分析仪的测试和校准，p860系列氮气分析仪的一般寿命为2-3年。建议更换成熟的使用寿命，损坏产品，避免氮气生产机的纯度。4.检查电磁阀和气动阀。为了保证设备的正常运行，建议用户有备用。

5.氮气生产机碳分子筛(替代5-6)氮产量分析试验将确保硅产量满足客户需求。维修时，必须根据您的使用情况添加或更换制氮机的碳分子筛。